Wprowadzenie do pieca rozpływowego
Nasz zaawansowany piec rozpływowy SMT na gorące powietrze został zaprojektowany z myślą o-precyzyjnym montażu PCB, stabilnej kontroli temperatury i-długoterminowej niezawodności produkcji. Zaprojektowany z niezależnym systemem przenoszenia pasa siatkowego (opcjonalnie), podwójnym-transportem szynowym i systemem odzyskiwania strumienia o otwartej-konstrukcji, ten piec rozpływowy zapewnia wyjątkową wydajność w przypadku-średniej i dużej produkcji SMT.
Dzięki zoptymalizowanej dystrybucji ciepła, lepszej stabilności obsługi płytki i łatwej-konserwacji konstrukcji system zapewnia stałą jakość lutowania, jednocześnie zmniejszając zużycie energii i koszty operacyjne. Jest idealny dla producentów elektroniki poszukujących wysokiej wydajności, doskonałej konsystencji spawania i czystszej pracy pieca.
Kluczowe funkcje
Niezależny system transmisji pasa siatkowego
· Pas siatkowy może działać niezależnie od przenośnika łańcuchowego, aby zmaksymalizować efektywność energetyczną.
· Umożliwia elastyczną kontrolę procesu i zmniejsza niepotrzebne zużycie energii.
· Idealny dla producentów wymagających oddzielnych ustawień profili dla operacji-transportu podwójnego.
System podwójnej-szyny zapewniający stabilny i-wydajny transport
- System przenośników-szynowych poprawia wydajność produkcji i zmniejsza koszty energii
- Wzmocniona konstrukcja podnosząca zapewnia, że szyna prowadząca nie odkształca się na boki, zapobiegając zakleszczaniu się płytki drukowanej lub spadaniu płyty.
- Szyna prowadząca została poddana specjalnej obróbce utwardzającej, zapewniającej stabilność i długą żywotność.
- Konstrukcja z jednorzędowym łańcuchem bocznym-ze stali nierdzewnej- jest mocna, praktyczna i niezawodna.

System odzyskiwania strumienia oparty na przepływie powietrza- (konstrukcja otwarta)
- System odzyskiwania strumienia w strefie grzewczej ma otwartą konstrukcję, dzięki czemu czyszczenie jest proste, a konserwacja niezwykle wygodna.
- Dwuwarstwowa- separacja topnika skutecznie zwiększa wydajność odzysku i utrzymuje wnętrze pieca w czystości w-długim czasie.
- Demontaż-bez użycia narzędzi umożliwia szybką konserwację i skraca przestoje.

|
Model |
HERBATA-800 |
HERBATA-1000 |
TEA-800D |
TEA-1000D |
|
Długość grzejnika |
3110 mm |
3890 mm |
3110 mm |
3890 mm |
|
Wymiary (dł. × szer. × wys.) |
5220 × 1430 × 1530 mm |
6000 × 1430 × 1530 mm |
5220 × 1660 × 1530 mm |
6000 × 1660 × 1530 mm |
|
Waga netto |
Około. 2250kg |
Około. 2600kg |
Około. 2600kg |
Około. 2950kg |
|
Objętość wydechu |
10m3/min × 2 kanały |
10m3/min × 2 kanały |
10m3/min × 2 kanały |
10m3/min × 2 kanały |
|
Zasilanie |
AC 380 V 3Ř 50/60 Hz (AC 220 V 3Ř opcjonalnie) |
AC 380 V 3Ř 50/60 Hz (AC 220 V 3Ř opcjonalnie) |
AC 380 V 3Ř 50/60 Hz (AC 220 V 3Ř opcjonalnie) |
AC 380 V 3Ř 50/60 Hz (AC 220 V 3Ř opcjonalnie) |
|
Rozruch mocy |
30KW |
36KW |
32KW |
38KW |
|
Moc operacyjna |
9KW |
10KW |
10KW |
11KW |
|
Czas nagrzewania |
Około. 25min |
Około. 25min |
Około. 30min |
Około. 30min |
|
Temp. Zakres |
Temperatura pokojowa – 300 stopni |
Temperatura pokojowa – 300 stopni |
Temperatura pokojowa – 300 stopni |
Temperatura pokojowa – 300 stopni |
|
Maks. Szerokość PCB |
400 mm (opcja: 450 mm) |
400 mm (opcja: 450 mm) |
270 mm × 2 (opcja z pojedynczą szyną: 540–490 mm) |
270 mm × 2 (opcja z pojedynczą szyną: 540–490 mm) |
|
Wysokość górnej części PCB |
Góra 30 mm / dół 25 mm |
Góra 30 mm / dół 25 mm |
Góra 30 mm / dół 25 mm |
Góra 30 mm / dół 25 mm |
|
Kierunek przenośnika |
Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
|
Naprawiono stronę szyny |
Stała szyna przednia (stała szyna tylna opcjonalnie) |
Stała szyna przednia (stała szyna tylna opcjonalnie) |
Naprawiono podwójne szyny |
Naprawiono podwójne szyny |
|
Wysokość przenośnika |
900–1200 mm |
900–1200 mm |
900–1200 mm |
900–1200 mm |
|
Zakres prędkości przenośnika |
300–2000 mm/min |
300–2000 mm/min |
300–2000 mm/min |
300–2000 mm/min |
|
Przechowywanie danych |
Możliwość przechowywania różnych parametrów i statusu |
Możliwość przechowywania różnych parametrów i statusu |
Możliwość przechowywania różnych parametrów i statusu |
Możliwość przechowywania różnych parametrów i statusu |
|
Nienormalny alarm |
Alarm nadmiernego/niedostatecznego-grzania, dźwięk i światło |
Alarm nadmiernego/niedostatecznego-grzania, dźwięk i światło |
Alarm nadmiernego/niedostatecznego-grzania, dźwięk i światło |
Alarm nadmiernego/niedostatecznego-grzania, dźwięk i światło |
|
Układ urządzenia |
|
|
|
|
|
Liczba stref grzewczych |
Górne 8 / Dół 8 |
Top 10 / Dolna 10 |
Górne 8 / Dół 8 |
Top 10 / Dolna 10 |
|
Liczba stref chłodzenia |
2 najlepsze strefy chłodzenia |
2 najlepsze strefy chłodzenia |
2 najlepsze strefy chłodzenia |
2 najlepsze strefy chłodzenia |
|
System sterowania |
WIN10 + Komputer przemysłowy + sterownik PLC |
WIN10 + Komputer przemysłowy + sterownik PLC |
WIN10 + Komputer przemysłowy + sterownik PLC |
WIN10 + Komputer przemysłowy + sterownik PLC |
|
Temp. Metoda kontroli |
PID + SSR |
PID + SSR |
PID + SSR |
PID + SSR |
|
Drut termopary |
4+ przewodów |
4+ przewodów |
4+ przewodów |
4+ przewodów |
|
System przenośnikowy |
Pojedyncza szyna + siatka |
Pojedyncza szyna + siatka |
Podwójna-szyna + siatka |
Podwójna-szyna + siatka |
|
Tryb sterowania przenośnikiem |
Importowany falownik + importowany silnik przenośnika |
Importowany falownik + importowany silnik przenośnika |
Importowany falownik + importowany silnik przenośnika |
Importowany falownik + importowany silnik przenośnika |
|
Struktura łańcucha |
Pojedyncze łącze boczne pozwala uniknąć bloku |
Pojedyncze łącze boczne pozwala uniknąć bloku |
Pojedyncze łącze boczne pozwala uniknąć bloku |
Pojedyncze łącze boczne pozwala uniknąć bloku |
|
Regulacja szerokości |
Regulowany elektrycznie |
Regulowany elektrycznie |
Regulowany elektrycznie |
Regulowany elektrycznie |
|
Pokrywa otwarta |
Elektrycznie otwierane |
Elektrycznie otwierane |
Elektrycznie otwierane |
Elektrycznie otwierane |
|
Zasilanie UPS |
Zasilanie rezerwowe |
Zasilanie rezerwowe |
Zasilanie rezerwowe |
Zasilanie rezerwowe |
|
Układ chłodzenia |
Wymuszone chłodzenie powietrzem |
Wymuszone chłodzenie powietrzem |
Wymuszone chłodzenie powietrzem |
Wymuszone chłodzenie powietrzem |
Dane produktu służą wyłącznie celom informacyjnym. Prosimy o kontakt w celu potwierdzenia najnowszych informacji.

Dlaczego warto z nami współpracować
✓ Więcej niż tylko dostarczanie sprzętu - kompletne rozwiązania linii SMT
✓ Prawdziwe doświadczenie projektowe z zainstalowanymi i działającymi liniami SMT
✓ Silne wsparcie inżynieryjne w zakresie automatyzacji i integracji
✓ Mniejsze ryzyko integracji i szybsze-uruchamianie linii
✓ Dedykowane wsparcie techniczne przez cały cykl życia projektu
O nas
Specjalizujemy się w kompletnych rozwiązaniach linii SMT i integracji automatyki, dostarczając niezawodny sprzęt i sprawdzone linie produkcyjne poparte prawdziwym doświadczeniem projektowym.
Piekarnik rozpływowy – często zadawane pytania
P: 1. Do czego służy piec rozpływowy w produkcji SMT?
Odp.: Na liniach produkcyjnych SMT stosuje się piec rozpływowy do lutowania elementów elektronicznych na płytkach PCB. Po wydrukowaniu pasty lutowniczej i umieszczeniu komponentów płytka drukowana przechodzi przez piec rozpływowy, gdzie kontrolowane ogrzewanie topi pastę lutowniczą, tworząc niezawodne połączenia lutownicze.
P: 2. Jak działa piec rozpływowy?
Odp.: Piec rozpływowy działa poprzez ogrzewanie zespołów PCB w wielu strefach temperatur, w tym w strefach podgrzewania wstępnego, namaczania, rozpływu i chłodzenia. Każda strefa jest precyzyjnie kontrolowana, aby zapewnić stabilną jakość lutowania i zminimalizować naprężenia termiczne komponentów.
P: 3. Ile stref grzewczych ma piec rozpływowy?
Odp.: Większość pieców rozpływowych SMT jest dostępna z 6 do 12 strefami grzewczymi, w zależności od wymagań produkcyjnych. Więcej stref grzewczych zapewnia lepszą kontrolę temperatury i lepszą jakość lutowania, szczególnie w przypadku złożonych zespołów PCB lub zespołów PCB o-gęstej gęstości.
P: 4. Jakie typy pieców rozpływowych są dostępne?
Odp.: Typowe typy pieców rozpływowych obejmują piece rozpływowe z gorącym powietrzem, piece rozpływowe z azotem i piece rozpływowe-bezołowiowe. Wybór zależy od złożoności PCB, rodzaju pasty lutowniczej i wymagań jakościowych produkcji.
P: 5. Jaka jest różnica pomiędzy piecami rozpływowymi z powietrzem i azotem?
Odp.: Piec rozpływowy azotu zmniejsza poziom tlenu podczas lutowania, co skutkuje lepszym zwilżeniem lutu, mniejszą liczbą defektów i lepszym wyglądem złącza lutowniczego. Piece rozpływowe na gorące powietrze są-tańsze i odpowiednie do większości standardowych zastosowań SMT.
P: 6. Czy piec rozpływowy nadaje się do lutowania-bezołowiowego?
O: Tak. Nowoczesne piece rozpływowe SMT są przeznaczone do lutowania-bezołowiowego, oferując precyzyjną kontrolę temperatury i stabilną wydajność cieplną, aby spełnić-wymagania procesu bezołowiowego.
P: 7. Jak ustawić profil temperatury piekarnika rozpływowego?
Odp.: Profil temperatury jest ustalany na podstawie specyfikacji pasty lutowniczej, materiału PCB i typów komponentów. Odpowiednie wyprofilowanie pomaga zapewnić stałą jakość lutowania i redukuje wady takie jak nagrobki czy zimne złącza.
P: 8. Czy piec rozpływowy można zintegrować z kompletną linią SMT?
O: Tak. Piec rozpływowy można w pełni zintegrować z kompletną linią produkcyjną SMT, współpracując bezproblemowo z drukarkami pasty lutowniczej, maszynami typu pick and place, AOI i urządzeniami do obsługi płyt.
P: 9. Jaka konserwacja jest wymagana w przypadku pieca rozpływowego?
Odp.: Regularna konserwacja obejmuje czyszczenie resztek topnika, sprawdzanie wentylatorów i grzejników, sprawdzanie systemów przenośników i sprawdzanie dokładności temperatury, aby zapewnić stabilną-pracę długoterminową.
P: 10. Jak wybrać odpowiedni piec rozpływowy dla mojej linii SMT?
Odp.: Wybór odpowiedniego pieca rozpływowego zależy od rozmiaru PCB, wielkości produkcji, procesu lutowania i konfiguracji linii. Współpraca z doświadczonym dostawcą rozwiązań dla linii SMT pomaga zapewnić optymalną wydajność i płynną integrację linii.
Popularne Tagi: piec rozpływowy smt z gorącym powietrzem, Chiny producenci, dostawcy, fabryka pieca rozpływowego smt z gorącym powietrzem, reflow gorącego powietrza, Piec rozpływowy na gorące powietrze bezołowiowy, Piec rozpływowy bezołowiowy do elektroniki samochodowej, Piec rozpływowy bezołowiowy do elektroniki użytkowej, reflow smd, Piec rozpływowy na gorące powietrze SMT

