System kontroli promieni SMT X-

Wbudowany system inline SMT X-ray 3D AXI zapewnia-szybkie obrazowanie dynamiczne i rekonstrukcję projekcji pod wieloma-kątami w celu nie-nieniszczącej kontroli pakietów półprzewodników SMT, DIP i IGBT. Zaprojektowany do zaawansowanej produkcji elektroniki, obsługuje BGA/LGA/CSP, SOP/QFP/QFN, tranzystory, R/C-IGBT, elektrody dolne, moduły mocy, POP, złącza i komponenty THT. Dzięki szybkiemu gromadzeniu danych wolumetrycznych, inteligentnym algorytmom i automatycznej kontroli na linii produkcyjnej, to rozwiązanie 3D AXI zapewnia doskonałą dokładność wykrywania defektów i stabilną jakość produkcji.

● Szybkie-dynamiczne obrazowanie 3D– Zapewnia szybką akwizycję danych wolumetrycznych z szybkością wykrywania do 1,7 sekundy na pole widzenia na potrzeby inspekcji na bieżąco-w czasie rzeczywistym.
● Rekonstrukcja projekcji pod wieloma kątami– Wykorzystuje obrazowanie kołowe pod wieloma-kątami do generowania dokładnych informacji strukturalnych 3D w celu dokładniejszej analizy defektów.
● 7 stylów projekcji i 7 trybów rozdzielczości– Elastyczne ustawienia obrazowania dostosowane do kontroli pustych przestrzeni BGA, analizy pinów DIP, połączeń lutowanych QFN i zespołów SMT-o dużej gęstości.
● Inteligentne algorytmy kontroli 3D– Zastrzeżone algorytmy zgodne ze standardami IPC zapewniają dokładną analizę współczynnika pustki BGA, kontrolę{{0}szybkości wypełnienia pinów DIP i wykrywanie defektów na poziomie-komponentu.
● Trzy-interfejs programowania– Tryby widoku XY, YZ i XZ poprawiają diagnostykę defektów, wydajność programowania i widoczność dla operatora.
● Redukcja szumów AI– Usuwanie szumów w oparciu o głębokie-uczenie się-zwiększa klarowność obrazu w przypadku obrazów rentgenowskich o niskiej{{2}dawce-, poprawiając dokładność rekonstrukcji.
● Precyzyjna podwójna-liniowa struktura silnika– Wyposażone w linijki siatkowe umożliwiające-precyzyjne pozycjonowanie, idealne do złożonych zastosowań w zakresie półprzewodników i SMT.
● Automatyczna inspekcja w linii– Obsługuje w pełni-automatyczną, ciągłą pracę inline w-środowiskach produkcyjnych o dużej skali.

Nasz system 3D AXI wykorzystuje-szybkie dynamiczne obrazowanie i kołową rekonstrukcję projekcji pod wieloma-kątami, aby przechwycić pełne dane wolumetryczne BGA, QFN i innych komponentów SMT. Dzięki automatycznej inspekcji na linii produkcyjnej i analizie przekrojów poprzecznych X-Y, X-Z, Y-Z- maszyna zapewnia dokładne wykrywanie defektów i stabilną-wysoką wydajność produkcji.

Nasz system wykorzystuje zastrzeżone algorytmy automatycznej kontroli 3D dostosowane do standardów IPC, aby zapewnić bardzo precyzyjną ocenę współczynnika pustek BGA i współczynnika wypełnienia-pinów DIP. Zaawansowana segmentacja 3D, filtrowanie-kształtów pustych przestrzeni i kontrola wielu-parametrów zapewniają dokładne wykrywanie defektów zarówno w przypadku komponentów SMT, jak i-przelotowych, poprawiając jakość produkcji i stabilność procesu.

Elastyczne metody programowania

System w sposób adaptacyjny wybiera jeden z siedmiu wzorów projekcji i wielu trybów rozdzielczości, aby dopasować się do różnych potrzeb aplikacji. Użytkownicy mogą dowolnie równoważyć ultra-wysoką jakość obrazu (6 µm/8 µm) i-szybką kontrolę (25 µm/30 µm), zapewniając optymalne wyniki zarówno w przypadku komponentów-o drobnej podziałce, jak i-szybkich linii produkcyjnych.

Interfejs z trzema widokami

System posiada interfejs z trzema-widokami (X-Y, Y-Z, X-Z) zarówno do programowania, jak i konserwacji. Ta wielokątowa wizualizacja-poprawia dokładność programowania i umożliwia bardziej intuicyjną i wydajną diagnostykę defektów.

Redukcja szumów AI

Zaawansowana-redukcja szumów wspomagana sztuczną inteligencją usuwa zakłócenia z obrazów rentgenowskich-o niskiej{{2}dawce promieni rentgenowskich, umożliwiając wyraźniejszą rekonstrukcję komponentów i dokładniejsze wyniki kontroli.

Dane produktu służą wyłącznie celom informacyjnym. Prosimy o kontakt w celu potwierdzenia najnowszych informacji.

Popularne Tagi: system kontroli rentgenowskiej smt-, Chiny producenci, dostawcy, fabryki systemów kontroli smt x-, kontrola rentgenowska SMT