Wprowadzenie do maszyny

Inline AOI serii V5000 to zautomatyzowany system kontroli optycznej zaprojektowany z myślą o-precyzyjnej i-szybkiej kontroli zarówno przed-rozpływem, jak i po-rozpływie. Zbudowany z granitowej platformy i telecentrycznego obiektywu, zapewnia wyjątkową stabilność i dokładność w produkcji SMT. Zaawansowane algorytmy oprogramowania skutecznie wykrywają słabe lutowanie, defekty komponentów i deformacje PCB, dzięki czemu idealnie nadają się do sztywnych płytek i zastosowań FPC. Analiza SPC w czasie rzeczywistym-i pełna-łączność linii pomagają poprawić kontrolę procesu i ogólną jakość produkcji.

Cechy

Granitowa platforma i soczewka telecentryczna zapewniają wysoką dokładność i stabilność pomiaru.
Zaawansowane algorytmy inspekcji zapewniają niezawodne wykrywanie nadmiaru lutu, brakujących komponentów, polaryzacji, przesunięcia, nagrobka, mostka lutowniczego i innych.
Inteligentna kompensacja ogranicza liczbę fałszywych wywołań spowodowanych wypaczeniem płytki drukowanej, odkształceniem temperatury lub zakłóceniami-jedwabiu ekranu.
Obsługuje inspekcję przed-przepływem i po-przepływie, zapewniając pełne pokrycie procesu SMT.
Trzy-punktowe połączenie danych integruje SPI, AOI przed-reflow i AOI po-reflow w celu analizy-głównych przyczyn.
Automatyczne przełączanie programów poprzez skanowanie kodów kreskowych i pełną obsługę poleceń MES.
Funkcja alarmu SPC umożliwia-monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym i poprawia zapobieganie defektom.
Pełne-wydruki fotograficzne zwiększają identyfikowalność i jakość dokumentacji.
W celu zwiększenia wydajności do jednego operatora można podłączyć wiele stanowisk naprawczych.

Rozwiązanie linii produkcyjnej

2D AOI Inspection System

Przykładowa kontrola

AOI for 2D Visual Inspection

Inteligentne pozycjonowanie pola lutowniczego w celu zwiększenia dokładności kontroli

Nasza zaawansowana technologia pozycjonowania pola lutowniczego i wspomagania wyrównywania-FOV znacznie ogranicza liczbę fałszywych wywołań spowodowanych deformacją PCB, wypaczeniami, zmianami sitodruku i zakłóceniami legendy. To inteligentne pozycjonowanie jest szczególnie skuteczne w przypadku płytek lutowniczych FPC i post-falowych-, zapewniając stabilne wykrywanie połączeń lutowanych i komponentów. Poprawiając dokładność wyrównania w całym polu widzenia, system zapewnia bardziej wiarygodne wyniki kontroli i poprawia ogólną jakość SMT.

Precyzyjna kontrola słabego lutowania chipów i układów scalonych

Dzięki dokładnemu pozycjonowaniu pola lutowniczego i analizie ośmiu{0}}punktów system skutecznie identyfikuje słabe wady lutowania na chipach i układach scalonych. Wychwytując nieprawidłowości kształtu lutu, niewystarczającą ilość lutu lub słabe połączenia, technologia ta zapewnia wysoce niezawodną kontrolę i zapewnia stabilną jakość montażu SMT.

Parametry wykrywania zgodne z IPC-dla większej dokładności

Nasz algorytm oblicza przesunięcia komponentów w oparciu o standardy IPC-A-610-G klasy 3, zapewniając bardziej wiarygodne i spójne wyniki kontroli. Dzięki precyzyjnemu pozycjonowaniu pola lutowniczego i korpusu komponentu system dokładnie oblicza prędkość przesunięcia i wykrywa wysięg w ramach tolerancji określonej przez IPC wynoszącej mniej niż 25%, zapewniając stabilną kontrolę jakości w wymagających zastosowaniach SMT.

Specyfikacja produktu

Model wyposażenia	V5000	V5000D	V5000XL
System obrazu
Kamera		Kamera przemysłowa 5MP/12MP
Rezolucja	Kamera 5 MP: 15μm, 10μm	Kamera 12 MP: 15 μm, 12 μm, 10 μm, 6,3 μm
Pole widzenia	37*30mm (5MP, 15µm)	60*45mm (12MP, 15µm)
Obiektyw	Obiektyw telecentryczny	Obiektyw telecentryczny	Obiektyw telecentryczny
Oświetlenie	4-kolorowa dioda LED w kształcie pierścienia (RGBW)	4-kolorowa dioda LED w kształcie pierścienia (RGBW)	4-kolorowa dioda LED w kształcie pierścienia (RGBW)

Struktura ruchu
Ruch X/Y	Serwo AC	Serwo AC	Serwo AC (podwójny napęd)
Platforma	Granit	Granit	Granit
Regulacja szerokości	Automatyczny	Automatyczny	Automatyczny
Rodzaj transportu	Pasek	Pasek	Pasek
Kierunek ładowania płyty	Od lewej do prawej lub od prawej do lewej (wybierz w momencie składania zamówienia)	To samo	To samo
Naprawiono szynę	Pojedynczy pas: pierwsza stała szyna	Podwójny pas: 1. i 3. szyna stała lub 1. i 4. szyna stała	Pojedynczy pas: pierwsza stała szyna

Konfiguracja sprzętu
System operacyjny	Wygraj 10	Wygraj 10	Wygraj 10
Komunikacja	Ethernet, SMEMA	Ethernet, SMEMA	Ethernet, SMEMA
Zapotrzebowanie na moc	Jednofazowe 220 V, 50/60 Hz, 5 A	To samo	To samo
Zapotrzebowanie na powietrze	0,4–0,6 MPa	0,4–0,6 MPa	0,4–0,6 MPa
Wysokość przenośnika	900±20mm	900±20mm	900±20mm
Wymiary sprzętu	L935D1360H1570mm (bez wieży świetlnej)	To samo	L1125D1360H1570mm (bez wieży świetlnej)
Waga sprzętu	900 kg	950 kg	1100 kg

Rozmiar PCB
Rozmiar	5060–510610 mm	Dwupasmowy: 5060–510320mm; Pojedynczy pas: 5060–510580mm	5080–675610 mm
Grubość	0,6–6,0 mm	0,6–6,0 mm	0,6–6,0 mm
Waga PCB	Mniej niż lub równo 3 kg	Mniej niż lub równo 3 kg	Mniej niż lub równo 3 kg

Odprawa komponentów
Regulowany prześwit górny w zakresie 25–60 mm; Prześwit dolny 45mm

Krawędź zaciskowa
3,0 mm

Funkcje kontrolne
Część	Zły element, brak, polaryzacja, przesunięcie, bieg wsteczny, uszkodzenie, zgięcie przewodu układu scalonego, materiał obcy, nagrobek itp.
Złącze lutowane	Brak lutu, niewystarczająca ilość lutowia, otwarty lut, nadmiar lutu, mostek lutowniczy, kulka lutownicza itp.
Rozmiar komponentu	Chip: 03015 i nowszy; LSI: podziałka 0,3 mm i większa; Inne: Element o dziwnym kształcie
Szybkość inspekcji
180–200 ms/FOV

Dane produktu służą wyłącznie celom informacyjnym. Prosimy o kontakt w celu potwierdzenia najnowszych informacji.

Popularne Tagi: zautomatyzowany system kontroli optycznej, Chiny producenci, dostawcy, fabryka zautomatyzowanego systemu kontroli optycznej, 3D AOI do lutowania mostkowego, Zautomatyzowany system kontroli optycznej 3D, AOI do inspekcji wizualnej 2D, Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej